SCR高中低温脱销多少钱

2020-01-214

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研究高效水泥窑SCR脱硝技术,具有现实意义。水泥窑尾烟气特点(1)NOx含量高,为300~1300mg/Nm3。(2)湿度大,水含量8~16%!;(MISSING)水蒸气露点一般为45~55℃。(3)粉尘含量高,烟尘浓度达60~120g/Nm3,并含有碱土金属氧化物等腐蚀性成分。(4)粉尘粒径小(小于10μm的颗粒约占75~90%!)(MISSING)、比电阻高,除尘难度大。(5)粉尘中碱金属氧化物含量高。以上这些烟气特点均增加了脱硝的难度和投资成本。

郑州广鑫环保科技有限公司是家从事回转窑烟气NOx治理的环保科技型公司;公司位于郑州市上街区新安西路,现有员工人,其中技术人员人;我公司参考国外的中空干法回转窑窑内SNCR脱硝技术,进行了技术的自主转化。同时针对国内中、小中空干法回转窑窑内脱硝技术现状,进步完善了工艺系统设计,形成了技术成熟、适应国内需要的SNCR系统,可广泛适用于中小型中空干法回转窑的烟气脱硝处理。目前公司提供整套脱硝技术方案及装备,同时我公司生产各种型号的袋式除尘器能够满足更为严苛的颗粒物排放标准。

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氧化钙的碱性造成催化剂酸性下降由于CaO自身是含有碱性的物质,而目前使用的V2O5基催化剂中的活性位是酸性的,沉积在催化剂表面的CaO会中和催化剂表面的酸位,阻断催化反应的发生。水泥窑尾飞灰浓度高、飞灰中含钙量高,CaO的碱性对催化剂的影响应引起重视。生成的CaSO4引起活性下降由于沉积在催化剂表面的CaO与烟气中的SO3反应生成的CaSO4,而造成催化剂微孔的堵塞是催化剂性能下降的主要原因。CaO中毒机理包括四个步骤。

室内喷枪植入脱硝方法

回转窑脱硝室内喷枪植入装置,包括窑体、支撑座、窑体尾部内腔内设有喷枪,喷枪沿窑体的中心轴线处设置。或喷枪喷头置入回转窑内,喷枪内充入脱硝还原剂,喷枪喷头植入到窑体内-℃温度区间内,脱硝还原剂溶液通过喷枪在压缩空气的作用下雾化喷入窑体内进行反应,生成的氮气和水。

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烟气中SO3与NH3反应生成硫铵副产物,易糊堵催化剂,引起催化剂失活,且硫铵粘性大,难以使用吹灰器吹掉。因此,需要采用增设加热再生装置的方式,不定期将烟气加热到350℃来缓解硫铵对催化剂的影响。但是这样增加了系统的复杂性,且对后续风机及设备提出了新的要求。4.3低温脱硝技术路线70~120℃的脱硝催化剂国内外报道的应用很少,成功应用案例也很少,目前国内的低温催化剂起活温度一般≥150℃

回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑在进行焚烧处理时,往往会产生氮氧化物,对空气造成污染,应对其进行脱硝处理。而现有的脱硝装置都成本昂贵,过程繁琐,不适于推广普及。

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在对水泥窑尾烟气脱硝技术充分论证、广泛调研的基础上,结合自身技术优势,研发出适用于水泥窑尾烟气的脱硝催化剂。该催化剂主要有以下特点:5.1抗堵灰能力强华电光大水泥烟气脱硝用催化剂为板式催化剂。板式催化剂的源初设计就是为了满足高灰的烟气的脱硝而诞生和发展起来的。板式催化剂相对于蜂窝催化剂具有节距大,孔道角落少,不易形成低流速区等特点,能有效避免飞灰的堆积、堵塞催化剂孔道。同时,板式脱硝催化剂以金属钢网为基材,具有柔性结构,烟气流过板式催化剂时,催化剂单板在烟气中不停振动,使飞灰难以附着于催化剂表面。

SNCR技术即选择性非催化还原技术,它是目前成熟的烟气脱硝技术之。 在窑炉 ~℃这狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH 或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的 NOX,在回转窑生产当中此温度区在回转窑中尾部,此工况环境恶略存在以下难点。

  .窑内为高温环境

  .窑内为高尘环境

  .回转窑直处于旋转状态,常规办法喷枪无法植入固定。方案要考虑的技术难点就是以上点,如何在高温、高尘下将还原剂喷射到直处于旋转状态下回转窑-℃温度范围内。

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生物质锅炉用户可根据此表选择合适的脱硫脱根据生物质锅炉烟气的特点,结合生物质燃料脱硝方案。4结论1)与燃煤烟气相比,生物质锅炉的炉膛温度差别大、烟气含水量高、烟尘碱金属含量高、二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,其对脱硫脱硝方案的选择都有较大影响。2)对烟气污染物排放指标要求不高的地区,炉内喷钙、炉外喷钙、低氮燃烧、SNCR技术是十分适用的脱硫脱硝技术;对烟气污染物排放指标要求高的地区,脱硝采用低氮燃烧、SNCR、O3氧化的组合、脱硫采用湿法脱硫的技术方案比较合适,其中脱硫脱硝一体化的技术方案更有优势。

水泥回转窑的烟气出口和换热器的高温烟气进口相连,换热器的低温烟气出口连接到袋式除尘器的烟气进口,袋式除尘器的出口连接换热器的低温烟气进口,换热器的高温烟气出口连接SCR反应器的烟气进口,脱硫塔的烟气进口和SCR反应器的烟气出口相连。将SNCR、除尘脱硝体化、SCR种脱硝技术结合,使得水泥回转窑烟气经过次脱硝,高温烟气中的NOx首先在窑尾与还原剂发生选择性非催化反应,其后通过安装脱硝功能催化滤袋的袋式除尘器除尘和次脱硝,然后在SCR反应器次脱硝,脱硝效率大大提高。

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新型颗粒体SCR脱销催化剂采用三叶草形结构形式,机械强度高,解决了蜂窝体催化剂在烟尘含量较大情况下迎风面易受磨损问题。传统催化剂使用寿命一般为2~3年,新型颗粒体催化剂在结合配方改良后使用寿命长达3~5年甚至更长,化工领域的催化剂有过运行8年以上的实例,折算运营成本显著降低。三叶草的特殊结构形式,使气固相碰撞几率大幅度增加,脱硝反应推动力更容易接近反应平衡,结合径向床的特殊优势,为脱硝指标超低排放提供了有力的技术及工程化支持。

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