本溪专业生产回转窑脱销

2020-01-2211

本溪专业生产回转窑脱销



烟气中SO3与NH3反应生成硫铵副产物,易糊堵催化剂,引起催化剂失活,且硫铵粘性大,难以使用吹灰器吹掉。因此,需要采用增设加热再生装置的方式,不定期将烟气加热到350℃来缓解硫铵对催化剂的影响。但是这样增加了系统的复杂性,且对后续风机及设备提出了新的要求。4.3低温脱硝技术路线70~120℃的脱硝催化剂国内外报道的应用很少,成功应用案例也很少,目前国内的低温催化剂起活温度一般≥150℃

郑州广鑫环保科技有限公司是家从事回转窑烟气NOx治理的环保科技型公司;公司位于郑州市上街区新安西路,现有员工人,其中技术人员人;我公司参考国外的中空干法回转窑窑内SNCR脱硝技术,进行了技术的自主转化。同时针对国内中、小中空干法回转窑窑内脱硝技术现状,进步完善了工艺系统设计,形成了技术成熟、适应国内需要的SNCR系统,可广泛适用于中小型中空干法回转窑的烟气脱硝处理。目前公司提供整套脱硝技术方案及装备,同时我公司生产各种型号的袋式除尘器能够满足更为严苛的颗粒物排放标准。

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烟气与氨气混合均匀后,在催化剂催化作用下,烟气中NOx被还原成氮气和水。1.2注氨系统该系统在SCR脱硝装置前部(靠近锅炉后墙一侧)等距离安装8组注氨系统,每组注氨系统又包括3层(A、B、C层)喷氨支管;每层支管一分为四(见图2)深入烟道内不同深度,深入烟道的每根管道上等距离安装多个喷嘴。每根喷氨支管上安装1个手动蝶阀和1套流量计,通过调节阀门开度来调节每根支管供氨流量,可实现烟道内宽度和深度方向喷氨量调整。

室内喷枪植入脱硝方法

回转窑脱硝室内喷枪植入装置,包括窑体、支撑座、窑体尾部内腔内设有喷枪,喷枪沿窑体的中心轴线处设置。或喷枪喷头置入回转窑内,喷枪内充入脱硝还原剂,喷枪喷头植入到窑体内-℃温度区间内,脱硝还原剂溶液通过喷枪在压缩空气的作用下雾化喷入窑体内进行反应,生成的氮气和水。

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脱硝技术方案1)低氮燃烧技术。低氮燃烧技术属于控制燃烧技术,通过调节燃烧空气中的氧含量,降低氮氧化物的产生,所有低氮燃烧技术必须能让锅炉有一个稳定燃烧过程,否则会出现改造效果不明显或燃烧不稳定问题。就生物质锅炉,常用烟气再循环技术。烟气再循环技术有两种流程:①引风机后的烟气直接引到一次风机入口。该方案一次风机无需改动,再循环烟气也不需要抽风机,省电节能,改造简单,氮氧化物浓度可下降20%。②引风机后的烟气直接引到炉膛一次风室和二次风室。

回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑在进行焚烧处理时,往往会产生氮氧化物,对空气造成污染,应对其进行脱硝处理。而现有的脱硝装置都成本昂贵,过程繁琐,不适于推广普及。

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水泥窑炉的窑尾出口烟气温度约310~450℃,是SCR脱硝温度反应区,但是该处粉尘含量高、碱金属含量高,会导致催化剂碱中毒和堵塞,影响中高温SCR脱硝剂的使用寿命,因此需要将烟气除尘后再送入SCR反应器。“高温除尘+中温SCR脱硝”的工艺路线无需额外补能就可以实现长期稳定运行,使水泥生产中的除尘脱硝工艺具备高效减排、节能节材的明显优势。4.2中低温脱硝技术路线200~210℃温度段脱硝,催化剂活性较低,用量较大,且这个温度段是硫铵生成的温度段。

SNCR技术即选择性非催化还原技术,它是目前成熟的烟气脱硝技术之。 在窑炉 ~℃这狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH 或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的 NOX,在回转窑生产当中此温度区在回转窑中尾部,此工况环境恶略存在以下难点。

  .窑内为高温环境

  .窑内为高尘环境

  .回转窑直处于旋转状态,常规办法喷枪无法植入固定。方案要考虑的技术难点就是以上点,如何在高温、高尘下将还原剂喷射到直处于旋转状态下回转窑-℃温度范围内。

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2.3脱硫脱硝一体化技术2.3.1湿式脱硫脱硝一体化技术采用〇3脱硝方案,湿法脱硫选用氨水作脱硫吸收剂,污染物经吸收、氧化后,生成硝酸铵、硫酸铵等农用化肥。湿式脱硫脱硝工艺流程。2.3.2半干法脱硫脱硝一体化技术采用〇3脱硝方案,干法脱硫选用炉外循环流化床喷钙,污染物经吸收、氧化后,生成产物分别为硝酸钙、亚硝酸钙、硫酸钙、亚硫酸钙,脱硫脱硝产物随烟气进入布袋除尘器,终排入灰渣系统。

水泥回转窑的烟气出口和换热器的高温烟气进口相连,换热器的低温烟气出口连接到袋式除尘器的烟气进口,袋式除尘器的出口连接换热器的低温烟气进口,换热器的高温烟气出口连接SCR反应器的烟气进口,脱硫塔的烟气进口和SCR反应器的烟气出口相连。将SNCR、除尘脱硝体化、SCR种脱硝技术结合,使得水泥回转窑烟气经过次脱硝,高温烟气中的NOx首先在窑尾与还原剂发生选择性非催化反应,其后通过安装脱硝功能催化滤袋的袋式除尘器除尘和次脱硝,然后在SCR反应器次脱硝,脱硝效率大大提高。

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脱硝催化剂根据设计条件合理选择催化剂。水泥窑尾灰分粒径小,而且碱土金属含量高,导致灰分有粘性,催化剂孔道容易积灰,因此在催化剂选型时采用的是间距>6mm,开孔率不低于88%!的(MISSING)板式催化剂,并在催化剂模块的顶部加装滤灰网板,避免烟气的大颗粒(爆米花)飞灰进入催化剂通道内造成催化剂的堵塞。(2)广鑫环保所用不锈钢网板全部为自己设计生产,经过反复实验,有效降低了不锈钢网板的原始厚度,可在不减少涂敷的物料厚度的同时有效控制产品厚度。因为催化剂壁厚相对减薄,催化剂的柔韧度提升,烟气在通过催化剂孔道时,会强化催化剂自抖动能力,从而避免了飞灰在催化剂表面的沉积和堵塞催化剂的问题。

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