临汾小型SCR高中低温脱销

2020-01-2361

临汾小型SCR高中低温脱销



脱硝氨气制备系统简单,在液氨储罐液位正常情况下,供氨压力与液氨蒸发器出力相关。当锅炉喷氨量增大或液氨蒸发器加热蒸汽参数(设计加热蒸汽压力为0.15MPa,温度为170℃)下降时,液氨蒸发出的氨气降低,造成供氨压力下降。该公司SCR反应器设计有供氨压力低自动退出的保护。当气温低于-7℃时,蒸发器入口蒸汽压力不足0.1MPa,温度仅110℃左右,已接近饱和蒸汽参数,无法满足蒸发器需求,导致供氨压力低,脱硝退出。

郑州广鑫环保科技有限公司是家从事回转窑烟气NOx治理的环保科技型公司;公司位于郑州市上街区新安西路,现有员工人,其中技术人员人;我公司参考国外的中空干法回转窑窑内SNCR脱硝技术,进行了技术的自主转化。同时针对国内中、小中空干法回转窑窑内脱硝技术现状,进步完善了工艺系统设计,形成了技术成熟、适应国内需要的SNCR系统,可广泛适用于中小型中空干法回转窑的烟气脱硝处理。目前公司提供整套脱硝技术方案及装备,同时我公司生产各种型号的袋式除尘器能够满足更为严苛的颗粒物排放标准。

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水泥窑尾烟气SCR脱硝技术现行的脱硝技术大体分为氧化法脱硝和催化还原法脱硝。氧化法脱硝采用强氧化剂,如臭氧、亚氯酸钠等强氧化剂,把NOx氧化成高价氮氧化物,然后通过水或者碱液体进行吸收,但是存在耗电高、二次污染物废水排放问题。催化还原法,一般指SCR法,因其无二次污染排放问题,脱硝效率高,可以实现超净排放,运行可靠稳定、适应负荷波动等优点,广泛的应用在各个工矿企业中。SCR脱硝技术作为全世界应用广泛高效的氮氧化物脱除技术,符合水泥行业日趋严格的氮氧化物排放要求,是一种理想的水泥窑脱硝技术。

室内喷枪植入脱硝方法

回转窑脱硝室内喷枪植入装置,包括窑体、支撑座、窑体尾部内腔内设有喷枪,喷枪沿窑体的中心轴线处设置。或喷枪喷头置入回转窑内,喷枪内充入脱硝还原剂,喷枪喷头植入到窑体内-℃温度区间内,脱硝还原剂溶液通过喷枪在压缩空气的作用下雾化喷入窑体内进行反应,生成的氮气和水。

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当出现由于硫酸氢铵的沉积导致积灰时,建议增加吹灰频率。低温下喷氨应对措施:控制NH的逃逸量≤3ppm以下。在保证脱硝效率前提下,降低氨水喷入量,检查氨逃逸量,确保控制NH的逃逸量≤3ppm以下;增加吹灰频率,吹扫催化剂表面积灰,减少催化剂积灰及ABS粘结堵塞;通过前端生产工艺,提高烟气温度,若发现催化剂已经出现堵塞及中毒现象,通过前端生产工艺调整,将烟气温度提高到315℃以下运行一段时间,直至将硫酸氢氨蒸发脱除,实现催化剂在线再生

回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑在进行焚烧处理时,往往会产生氮氧化物,对空气造成污染,应对其进行脱硝处理。而现有的脱硝装置都成本昂贵,过程繁琐,不适于推广普及。

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随着民众环保意识的提高,生物质锅炉烟气脱硫脱硝的技术选择进行分析。1生物质锅炉烟气特点经对生物质锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,C;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,p(H20)可达到15%!~(MISSING)30%!;(MISSING)而燃煤锅炉烟气不会超过10%!;(MISSING)③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8%!以(MISSING)上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物质量浓度在100~250mg/m3波动

SNCR技术即选择性非催化还原技术,它是目前成熟的烟气脱硝技术之。 在窑炉 ~℃这狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH 或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的 NOX,在回转窑生产当中此温度区在回转窑中尾部,此工况环境恶略存在以下难点。

  .窑内为高温环境

  .窑内为高尘环境

  .回转窑直处于旋转状态,常规办法喷枪无法植入固定。方案要考虑的技术难点就是以上点,如何在高温、高尘下将还原剂喷射到直处于旋转状态下回转窑-℃温度范围内。

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在对水泥窑尾烟气脱硝技术充分论证、广泛调研的基础上,结合自身技术优势,研发出适用于水泥窑尾烟气的脱硝催化剂。该催化剂主要有以下特点:5.1抗堵灰能力强华电光大水泥烟气脱硝用催化剂为板式催化剂。板式催化剂的源初设计就是为了满足高灰的烟气的脱硝而诞生和发展起来的。板式催化剂相对于蜂窝催化剂具有节距大,孔道角落少,不易形成低流速区等特点,能有效避免飞灰的堆积、堵塞催化剂孔道。同时,板式脱硝催化剂以金属钢网为基材,具有柔性结构,烟气流过板式催化剂时,催化剂单板在烟气中不停振动,使飞灰难以附着于催化剂表面。

水泥回转窑的烟气出口和换热器的高温烟气进口相连,换热器的低温烟气出口连接到袋式除尘器的烟气进口,袋式除尘器的出口连接换热器的低温烟气进口,换热器的高温烟气出口连接SCR反应器的烟气进口,脱硫塔的烟气进口和SCR反应器的烟气出口相连。将SNCR、除尘脱硝体化、SCR种脱硝技术结合,使得水泥回转窑烟气经过次脱硝,高温烟气中的NOx首先在窑尾与还原剂发生选择性非催化反应,其后通过安装脱硝功能催化滤袋的袋式除尘器除尘和次脱硝,然后在SCR反应器次脱硝,脱硝效率大大提高。

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脱硝技术的选择烟气中氮氧化物的处理阶段一般分为燃料前期处理、燃烧过程控制和后期烟气脱硝。燃料前期处理即是对燃料进行脱氮处理,暂无工业应用;燃烧过程控制主要是改善燃烧状态,控制过量空气、降低燃烧温度等;而后期烟气脱硝技术主要是选择性非催化还原反应技术、选择性催化还原反应技术和联合脱硝技术以及正在发展的一体化脱硝技术。

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