控制要求

   ◆长袋低压脉冲袋式除尘器的反吹清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差和定时控制方式,可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时,除尘器各室依次进行一次反吹清灰。定时控制按设定的时间程序依次进行。除尘器能实现主控室远程控制,手动控制在机旁控制柜进行。

    ◆除尘器要求设置机旁控制柜,控制柜上应留有足够的输入和输出接口。

    ◆长袋低压脉冲袋式除尘器中的运转设备均应设置机械故障检测和报警装置,当任一运转设备发生故障时,则立即发出故障信号,并送至电气室内,在机旁控制箱上设置显示和声光报警。如果5分钟后,故障信号仍未消除,则运转设备便可自动断电停止运行。

   ◆除尘器的各输灰设备采用手动和自动两种控制方式进行控制。手动控制要求在机旁控制柜,自动控制采用料位控制和定时控制两种方式。料位控制是在除尘器的每一个灰斗上设置高低料位计,当后一个灰斗的料位上升到上料位时,自动启动输灰设备开始卸灰(除尘器的每个灰斗从后向前依次卸灰一遍);当个灰斗的料位下降至下料位时,则输灰设备依次停止运行。每次多只能有两个灰斗同时卸灰。输灰设备的起、停按以下程序进行:启动时,出灰刮板输送机→卸灰阀;停机时,卸灰阀→出灰刮板输送机。停机时每台设备相对上一设备应滞后2分钟停机。定时控制是当除尘器每完成1~3次(可调)反吹清灰周期后,输灰设备运行一次(即每个灰斗依次卸灰一次)。

 ◆除尘器各室清灰切换阀要求采用回转切换阀。

◆长袋低压脉冲袋式除尘器应设有压差、温度检测、显示及故障报警装置。

◆长袋低压脉冲袋式除尘器各室的工作情况(正常过滤或反吹清灰状态)应在机旁控制柜上显示。工厂设计与制造厂信号交接点如下

制造厂提供给工厂设计信号:

    ●除尘器故障停机信号。

    ●除尘器清灰系统正常运行和故障信号。

    ●除尘器卸灰系统正常运行和故障信号。

 ◆长袋低压脉冲袋式除尘器应设有照明和检修所需的电源插座。

 ◆除尘器设计时,按照附图中的平面布置及控制尺寸进行设计。

◆除尘器设计应能承受当地地震力的作用。

◆除尘器的所有电气设备放于除尘器旁边的电气室。控制柜上必须要有清灰、卸灰信号等,运行和故障信号的显示,同时在除尘器旁边设置声光报警的控制箱。

●除尘器防爆装置正常工作及产生故障的信号均能在主控室远程控制面板、机旁手动控制柜面板上显示出来。


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