基本结构

(1)过滤室
滤袋室为密封结构,N个滤袋室是分开独立设计的,每个滤室上装置了:
◆二个人孔门,用来检查更换滤袋;
◆一进气口和一个出气口,分别用于连接废气和净气;
◆滤袋室壁板采用δ5mm钢板,保证除尘器的耐压≤5000Pa。
滤袋室内焊接一花板,用于安装滤袋和支撑袋笼,花板采用模具冲加工成形,保证孔径一致使滤袋安装后密封不漏灰,保证滤袋不受破坏,能顺利安装或更换滤袋和袋笼。滤袋室设计为整体焊接成形结构使整台壳体能够耐压,保证整体密封性。
(2)滤袋
袋除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好,阻力低,除尘效率高;断裂强度高,使用寿命长;耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。
滤袋上口为弹簧形式,采用不锈钢带,弹性好,不易腐蚀,寿命长;滤袋上部和底部设计增加了加固布,增强易破部位的强度,延长了滤袋的使用寿命。
(3)袋笼
袋笼是布袋除尘器的关键件,涉及滤袋使用寿命,为此我单位采取了如下措施:
◆袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成,耐温、耐酸性能好,表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙;
◆袋笼上口接管与滤袋口紧配合,保证同心度,使喷吹气流能居中,保证了清灰效果;
◆袋笼底部采用锥形收口,保证安装或更换袋笼十分方便;
◆我公司袋笼是在袋笼自动生产线上生产的,一次成形,表面光滑,焊接强度高,袋笼垂直度比国标提高了一倍左右,保证滤袋之间不相碰,延长了滤袋使用寿命;

袋  笼
 (4)脉冲清灰装置
脉冲清灰装置是除尘器的心脏部位,涉及除尘器的使用效果好坏,我们在设计时采取如下措施;
◆喷吹管
●喷吹管采用喷插接结构,拆装方便;
●喷吹管喷口采用弧形拉伸,减少喷吹阻力;
●喷吹管的喷口能够按气流分配确定,保证每个喷口通过的气流误差小;
●喷吹管的喷孔增设喷嘴,使喷吹气流不易分散;
◆分气包
●脉冲阀采用整体铝合金材料,不易腐蚀阀体口;
●脉冲阀与分气包的喷管采用“○”型密封,维修更换方便、快捷;
●脉冲阀采用叉位90°布置,使布置尺寸缩至小;
●分气包采用无缝钢管和椭圆形封头,保证设计压力0.7Pa;
●分气包配以安全阀、压力表、排污阀,使分气包安全、洁净。
◆其它
●分气包与喷吹管之间设置了球阀,便于检修脉冲阀时切断废气,使分气包内的灰尘能吹扫干净,确保安全;
●本除尘器采用0.3~0.6Mpa的气压作为清灰源,采用低压大气量清灰技术,保证滤袋使用寿命。
(5)防爆装置
◆采用可调式防爆安全阀,通过调节可设置不同的释爆压力,当收尘内部的工作压力达到一定值时,防爆阀自动打开,泄压后,防爆安全阀可自动复位,保持原来密封效果。
◆本体结构特殊设计
●为防止易燃、易爆粉尘在内部构件上积灰,所有粱、分离板等均设置防尘板,而防尘板的角度均为70°以上,灰斗的溜角大于70°,同时为防止两斗壁间夹角(谷角)太小而积灰,两相邻侧板焊上溜灰板,加大谷角,消除粉尘的沉积。
●本装置是针对高浓度易燃、易爆粉尘性质设计。
(6)保温和防漏风
考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现结露堵塞,本公司的长袋低压脉冲袋式除尘器采用双层保温措施(空气+100㎜岩棉板),使其具有良好的保温效果。


郑州广鑫环保科技有限公司
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